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pk10开奖结果铝型材基材铸造工艺示例

艾普斯   丨  2017.10.24   丨  1397

铝型材基材铸造工艺示例

 

不同铝型材厂家生产条件不同,铸造生产工艺自然也不完全相同,这里先介绍两个概念,铺底与回火。

 

铺底:在铸造某些铝型材在一定规格以上的铸锭时,由于合金成分比较复杂,线收缩较大,当熔体开始注入结晶器时,熔体与底座和结晶器壁接触,发生结晶和收缩。若铝型材直径足够大,会在铸件底部因收缩而产生中心裂纹。于是便将一定的纯铝熔体在正式铸造之前,浇于结晶器内,铺于底座之上,待与底座和结晶器壁相接触的熔体发生凝固,而其中心熔体处于半凝固状态时,正式放流浇注,以防止底部产生中心裂纹,称为铺底。也有将一定的铝屑先铺设于底座之上,铸造时铝型材熔体先与铝屑接触,将铝屑加热熔化,降低熔体的结晶温度,同时等效于降低铸造速度,减少其收缩量,防止裂纹发生。

 
铝型材生产线

回火:某些铝型材在一定规格以上的铸件,当铸造要终止时,停止供流后,待铝型材下降到将要离开结晶器下缘,即停止供水,让铸件上部件靠液穴内尚未结晶的残余金属熔体的余热,将铸件顶部加热到一定温度,以降低应力,防止顶部发生裂纹。

 

部分铝型材、部分规格实心锭铸造工艺参数见表4-3.

 

4-3  部分铝型材、部分规格实心锭铸造工艺参数(参考)

 

 

铝型材规格

铸造规格/mm

铸造速度/mm·min﹣¹

铸造温度/

冷却水压/Mpa

铺底

回火

铝结晶器

铜结晶器

1×××

90-140

130-150

170-180

710-720

0。05-0。08

 

 

160-200

110-120

140-160

210-270

85-110

 

280-300

80-85

 

310-340

70-75

 

 

0。08-0。12

350-380

65-70

 

400-410

55-60

 

460-490

50-55

 

2A10

90-140

105-130

130-170

705-715

0。05-0。08

 

 

160-170

90-95

115-125

180-200

80-85

100-110

2A11

90-140

105-130

135-170

710-720

0.05-0.08

 

 

160-170

95-100

130-140

180-200

85-90

110-120

220-250

75-80

85-90

280-300

65-70

 

720-730

0.08-0.12

铺底

350-360

55-60

 

400-410

40-45

 

480-490

25-30

 

2A12

90-140

105-130

135-170

710-720

0.04-0.08

 

 

160-170

95-400

120-130

180-200

80-85

100-110

220-250

65-75

80-90

280-300

50-55

65-75

720-730

0。05-0。08

 

 

350-360

35-40

 

735-745

铺底

回火

400-410

25-30

 

480-490

20-25

 

2A70

2A80

90-140

95-120

 

720-730

0。05-0。08

 

 

160-170

85-90

 

180-200

80-85

 

220-250

70-80

 

 

 

280-300

60-65

 

725-735

铺底

 

350-360

40-45

 

400-410

30-35

 

480-490

20-25

 

3A21

90-140

105-130

 

720-730

0.05-0.08

 

 

160-170

95-105

 

180-200

90-95

 

220-250

80-85

 

280-300

70-75

 

350-360

55-60

 

0.08-0.12

 

 

400-410

50-55

 

480-490

40-45

 

5A02

90-140

105-130

 

710-720

0.05-0.08

 

 

160-170

95-100

 

180-200

90-95

 

220-250

80-85

 

280-300

70-75

 

715-725

0.08-0.12

 

 

350-360

60-65

 

铺底

 

400-410

50-55

 

480-490

45-50

 

5A03

90-140

100-130

 

715-725

0.05-0.08

 

 

160-170

95-100

 

180-200

90-95

 

220-250

80-85

 

280-300

70-75

 

0.08-0.12

 

 

350-360

60-65

 

铺底

 

400-410

50-55

 

480-490

35-40

 

5A055B05

90-140

105-130

135-150

715-725

0。05-0。08

 

 

160-170

90-95

105-125

180-200

75-80

110-115

220-250

65-70

 

280-300

 

 

0.04-0.08

铺底

 

350-360

45-50

 

400-410

35-40

 

480-490

25-30

 

5A06

90-140

95-130

115-150

715-725

0.05-0.08

 

 

160-170

80-85

105-120

180-200

70-75

95-105

220-250

50-60

 

280-300

40-45

 

铺底

回火

350-360

35-40

 

720-730

0.04-0.06

400-410

25-30

 

480-490

20-25

 

6A02

90-140

95-130

130-170

710-720

0.05-0.08

 

 

160-170

80-85

120-125

180-200

70-75

90-100

220-250

50-60

80-85

280-300

40-45

70-80

350-360

35-40

 

715-725

400-410

25-30

 

720-730

铺底

 

480-490

20-25

 

6063

90-140

 

130-150

710-720

0.05-0.10

 

 

160-170

 

120-130

180-200

 

100-115

220-250

70-75

 

280-300

60-65

 

720-730

350-360

50-55

 

铺底

 

7A047A09

90-140

85-110

115-150

710-720

0.05-0.08

 

 

160-170

80-85

100-110

180-200

70-75

85-95

220-250

55-60

 

280-300

45-50

 

715-725

0。04-0。06

铺底①

 

350-360

25-30

 

735-745

铺底

回火

400-410

20-25

 

 

注:1.采用同水平热顶多模铸造铝型材时,水压做适当调整。因为水流从总水管分流到各结晶器后,压力减小。为保持结晶器的水压,需提高总水管的压力。调整的量根据模数多少而定。同时试水时要注意观察各结晶器的水流、水压分布是否均匀,有受阻情况需及时疏通。

2.同水平热顶多模铸造的速度也应相应调整,以不泄漏铝液、不悬挂铝型材为准,保证铸造过程的顺利进行。

 

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